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風管部件與消聲器製作施工工藝標準（1）空調風管（guǎn）製作：領料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鑽孔（kǒng）→咬（yǎo）口→風管折（shé）邊→風管成型→法蘭鉚（mǎo）接→風管翻邊→檢驗、塗膠（jiāo）。廠房裝修中通風空調施工工藝標準及風（fēng）管製（zhì）作流程（2）空（kōng）調風管安裝：a/應（yīng）檢查（chá）風管加工的（de）質量,對於風管咬口形式不符合（hé）要求（qiú）的，應予以返修。b/風管各縫隙應（yīng）在安裝前用密封膠帶密封。c/法（fǎ）蘭墊料應盡量減少接頭，接頭必須采（cǎi）用梯形連接，並（bìng）應塗膠貼牢。廠房裝（zhuāng）修中通風空調施工（gōng）工藝標準及風管製作流程

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如果在強度和嚴密性（xìng）試驗中發現不合格，立即查看加工工藝存在哪些問題，直至（zhì）解決問題後再加（jiā）工出樣（yàng）品進（jìn）行試驗（yàn），試驗結果合格後才能夠大（dà）批量加工。根據以上分析，在規（guī）範沒有修訂的情況（kuàng）下，還是（shì）應該嚴（yán）格（gé）執行GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規（guī）範》相關條文，對風管加工質量的強度和嚴密性試驗是的（de），但不能稱之為加工工藝性檢測或驗證；風管的加工工藝（yì），應該是在批量加工之前（qián），按GB50738-2011《通風與空調工程施工（gōng）規範》要求進（jìn）行試驗驗證。因此，風管（guǎn）安裝前、風管加工過（guò）程中（zhōng）的強度（dù）和嚴密性試驗應分為兩次，分別（bié）填寫試驗（yàn）記錄表（biǎo）。

依（yī）據風管的加工工藝（yì）來看，全自動風管生產線能（néng）夠界說為，風管成型的整個工藝流程由一台機器獨立完結（jié）。說的通（tōng）俗一點便是從卷（juàn）料下料，到風管成（chéng）型的整個過程由機器（qì）加工設備不間斷（duàn），獨立完結。中心過程不需要任何人的參與和操作。風管 一條完整的全自動風管生產線應該完成以下功用。 1.卷料選料，下（xià）料功用；能夠挑（tiāo）選（xuǎn）2-6種不同（tóng）厚度或者原料的卷料。 2.壓緊、較平功用；該功用（yòng）是對卷料加工（gōng）前的調整過程，防止產生廢料。 3.打孔、倒角、切槽（cáo）功用；該功用（yòng）能夠完結風管（guǎn）安裝孔的製造，防（fáng）止後期打孔帶來的不方便。 4.堵截及咬口功用；該功用將板料咬口，並堵截，進行下一（yī）步加工。 5.共板法蘭成型；該功用是製造雙麵共（gòng）板法（fǎ）蘭的關（guān）鍵步驟。 6.折（shé）彎成型；後一道工序完結，共板法蘭矩形風（fēng）管現已（yǐ）成型了。 而更重要的，具有一台全自（zì）動風管生產線，能夠展現你的加（jiā）工能力，然（rán）後促進更大工程項目的（de）談洽。

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